1. Propósito
Este procedimiento define el proceso de inspección estándar paraluz para blanquear los dientes con cableProductos terminados antes del envío. Garantiza que la calidad, el funcionamiento, la seguridad, el embalaje y la documentación del producto cumplan con los pedidos de los clientes, los estándares internos y las regulaciones aplicables (CE, RoHS, FDA, etc.).
2. Alcance
Aplicable a todos los productos ligeros para blanquear los dientes con cable fabricados por Gemeili Tech antes de la entrega.
3. Bases y estándares
Orden de compra del cliente (PO), muestras aprobadas, especificaciones técnicas
ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4 (AQL)
Crítico: 0
Mayor: 1,5
Menor: 4.0
CE, RoHS, FCC, FDA (para mercados objetivo)
Especificaciones de pruebas internas de confiabilidad y seguridad
4. Momento de la inspección
Realizado cuando100% de producción completadayMayor o igual al 80% empacadoen cajas de exportación.
5. Método de muestreo
Muestreo aleatorio según el estándar AQL basado en la cantidad total del pedido.
Las muestras deben seleccionarse uniformemente de diferentes lotes de producción y cajas.
6. Artículos y criterios de inspección
6.1 Verificación de cantidad y etiqueta
Verifique que la cantidad total coincida con la orden de compra y la lista de empaque.
Verifique las etiquetas de la caja: modelo, número de pedido, cantidad, NW/GW, tamaño de la caja, código de barras, país de origen, marcas de envío.
Todas las etiquetas deben ser claras, correctas, estar bien adheridas y poder escanearse.
6.2 Integridad del embalaje y del cartón exterior
El material, el grosor y la impresión del cartón cumplen con los requisitos.
Cajas selladas de forma segura con cinta-de alta resistencia; sin daños, arrugas ni humedad.
Embalaje interior (bolsa de burbujas, EPE, espuma) suficiente para evitar golpes y rayones.
Prueba de caída de la caja (opcional según solicitud del cliente): sin daños al producto interno.
6.3 Apariencia y mano de obra del producto
Carcasa: sin rayones, abolladuras, rebabas, decoloración ni deformación.
Logotipo e impresión: claro, preciso, alineado, sin desplazamiento ni falta de tinta.
Adhesión del logotipo/impresión: pase la prueba de cinta 3M (sin pelar).
Montaje: ajuste perfecto, sin espacios ni piezas sueltas.
Cable: intacto, sin daños, longitud adecuada, conexión firme.
6.4 Verificación de accesorios y documentos
Cada unidad debe incluir:
Unidad principal de luz para blanquear los dientes
Cable USB de carga/datos (tipo con cable)
Manual de usuario (varios-idiomas según sea necesario)
Tarjeta de garantía
Hoja de certificación (CE/RoHS/FCC)Todos los accesorios completos, sin daños y colocados correctamente.
6.5 Pruebas eléctricas y funcionales
Alimentación y conexión
Conéctese a una fuente de alimentación USB; El dispositivo se enciende normalmente.
Sin ruidos anormales, sobrecalentamiento ni chispas.
Función de luz
La luz azul/blanqueadora se enciende de manera constante, sin parpadeos, LED apagados ni brillo desigual.
La intensidad de la luz y la longitud de onda cumplen con las especificaciones.
Botón y modo
El botón de encendido responde; cambio de modo suave.
La función de temporizador-automático funciona correctamente (si corresponde).
Cable y enchufe
Cable firmemente conectado; sin conexión suelta o intermitente cuando se dobla suavemente.
Desempeño de seguridad
La resistencia del aislamiento cumple con el estándar de seguridad.
Sin fugas eléctricas ni corrientes anormales.
Cumplimiento de la seguridad de bajo-voltaje para uso oral.
6.6 Fiabilidad y resistencia (según muestreo)
Prueba de funcionamiento continuo: Mayor o igual a 30 minutos sin fallas.
Prueba de tracción del cable: sin roturas ni contactos sueltos.
Aumento de temperatura dentro del rango seguro durante la operación.
6.7 Cumplimiento y certificación
Marcas del producto (CE, RoHS, modelo, clasificación de entrada) completas y correctas.
Certificados e informes de pruebas válidos y consistentes con el modelo.
7. Clasificación de defectos
Defecto crítico: Peligros para la seguridad; incumplimiento-; falla de función que afecta el uso.
Ejemplo: fuga eléctrica, cortocircuito, falta de luz, sobrecalentamiento, cable roto.
Defecto mayor: Afecta la apariencia o función; Probablemente rechazado por el cliente.
Ejemplo: rayado grave, botón-que no responde, piezas sueltas, accesorio faltante.
Defecto menor: Ligero problema de apariencia; no afecta la función.
Ejemplo: mancha pequeña, ligera desalineación de la impresión, pliegue menor del paquete.
8. Disposición y eliminación
APROBAR: Etiqueta aprobada; Permitir el envío.
FALLAR:
Aislar mercancías defectuosas.
Emitir aviso de defecto y solicitar reelaboración/reemplazo.
Vuelva a-inspeccionar después de la corrección.
Defecto crítico presente →Se requiere clasificación 100%antes del envío.
9. Informe de inspección
Informe PSI completo con fotografías, detalles de defectos, información de muestra y resultado.
Informe archivado para trazabilidad.
Decisión final firmada por el supervisor de control de calidad.
10. Responsabilidad
Producción: Asegúrese de que esté 100% terminado y embalado correctamente antes de la inspección.
control de calidad: Ejecutar inspección por procedimiento; registrar con sinceridad; emitir el resultado final.
Depósito: Sólo envíe mercancías conAPROBARetiqueta e informe aprobado.